El silencio absoluto es uno de los mayores beneficios asociados al confort de la climatización por aerotermia. Sin embargo, no son pocos los usuarios que tras estrenar su instalación comienzan a percibir molestos silbidos en los colectores de distribución, zumbidos graves que reverberan por los tabiques del dormitorio o ruidos secos de impacto metálico («golpe de ariete») al cerrarse las válvulas de zona. Estos ruidos no son normales ni deben tolerarse: son el síntoma directo de un ajuste defectuoso de la bomba circuladora electrónica, la falta de desacoplo acústico en las fijaciones o la ausencia de elementos de amortiguación hidráulica.
Los 4 tipos de ruidos acústicos en instalaciones de aerotermia
Para atajar el problema de raíz, es imprescindible clasificar el sonido que percibe en la vivienda según sus propiedades físicas y mecánicas:
- Silbido agudo continuo o siseo en válvulas y colectores: Se percibe en los caudalímetros del suelo radiante o en los cabezales termostáticos de los radiadores. Se produce cuando el agua circula a una velocidad lineal excesiva (superior a 0,8 – 1,0 m/s) a través de un paso estrangulado. La causa directa es una presión diferencial desmedida provocada por una bomba circuladora funcionando a velocidad fija excesiva mientras varias habitaciones han cerrado sus cabezales.
- Golpe de ariete (choque hidráulico seco al cerrar válvulas): Un chasquido contundente («clack») que retumba en las tuberías justo cuando un termostato corta y el cabezal electrotérmico o la válvula de 2 vías cierra el circuito. Al detenerse bruscamente una columna de agua en movimiento, la energía cinética se transforma en una onda de sobrepresión que viaja a más de 1.200 m/s rebotando contra codos y paredes metálicas.
- Zumbido grave o resonancia a 50 Hz transmitida por muros: Se escucha en habitaciones contiguas a la sala técnica o bajo la terraza de la unidad exterior. No viaja por el aire, sino por vía estructural (ruido de impacto y vibración sólida) debido a que las tuberías rígidas de cobre o multicapa se atornillaron a los muros con abrazaderas de hierro directas sin juntas de goma elástica EPDM o porque la máquina no dispone de manguitos antivibratorios flexibles.
- Gorgoteo, borboteo o sonido de «cascada»: El sonido clásico de agua corriendo con burbujas que se escucha por las noches en radiadores o techos radiantes. Denota la presencia de microburbujas de aire libre en suspensión en el circuito que la bomba impulsa continuamente sin decantar.
Prueba rápida de la bomba circuladora:
Si al abrir manualmente al 100% todos los caudalímetros del colector el silbido agudo desaparece al instante, el problema radica en que la bomba de agua está configurada en velocidad fija en lugar de en modo de Presión Proporcional (Δp-v). Cambiar ese parámetro en el menú técnico elimina el 80% de los ruidos en 2 minutos.
Ajuste de la bomba circuladora: Velocidad fija frente a Presión proporcional
Las bombas de circulación electrónicas de alta eficiencia con motor de imanes permanentes (Wilo, Grundfos, Lowara) disponen de tres filosofías de funcionamiento que determinan el comportamiento acústico de la red hidráulica:
- Velocidad fija constante (Curvas I, II, III): La bomba gira a revoluciones fijas sin importar cuántos circuitos estén abiertos. Si una vivienda tiene 8 circuitos de suelo radiante y 6 de ellos cierran por alcanzar temperatura, todo el caudal generado por la bomba se concentra en los 2 circuitos restantes. La velocidad del agua se multiplica por tres, generando silbidos ensordecedores y cavitación en el rodete. Este modo está totalmente desaconsejado en viviendas zonificadas.
- Presión constante (Δp-c): La bomba modula su velocidad para mantener exactamente la misma altura manométrica (metros de columna de agua) con independencia del caudal demandado. Es el ajuste idóneo para instalaciones de suelo radiante con longitudes de lazo muy homogéneas y sin desniveles de altura.
- Presión proporcional (Δp-v): La bomba reduce de forma lineal la presión generada a medida que detecta que el caudal disminuye (cierre de actuadores electrotérmicos). Al caer la demanda, reduce su régimen a mínimos de consumo (de 45 W a 6 W), impidiendo el aumento de presión diferencial en los circuitos abiertos y garantizando un funcionamiento 100% silencioso.
Tabla de modos de bomba circuladora y su impacto acústico
| Modo de Regulación | Comportamiento Hidráulico | Nivel Acústico al Cerrar Válvulas | Instalación Recomendada |
|---|---|---|---|
| Velocidad fija (Curvas I a III) | Caudal y presión rígidos sin modulación electrónica | Muy ruidoso (silbidos intensos y desgaste mecánico) | Solo circuitos primarios directos a intercambiador sin válvulas de corte intermedias. |
| Presión Constante (Δp-c) | Mantiene la presión prefijada variando los herzios del motor | Bajo nivel sonoro; flujo estable | Suelo radiante en vivienda de una planta o colectores con equilibrado preciso. |
| Presión Proporcional (Δp-v) | Reduce la presión a la mitad conforme caen los litros/minuto | Silencio absoluto en cualquier condición de carga | Viviendas con radiadores termostáticos o suelo radiante multizona por estancias. |
Soluciones mecánicas: Aislamiento antivibratorio y bypass diferencial
Si la bomba circuladora ya está ajustada en presión proporcional pero persisten ruidos de golpe o vibraciones estructurales, deben implementarse las siguientes medidas correctoras en la sala técnica:
- Intercalar manguitos antivibratorios trenzados flexibles: Las tuberías que conectan la unidad exterior o el hidrokit interior con la instalación de la vivienda no deben ser de cobre rígido continuo soldado. Deben intercalarse dos latiguillos flexibles de acero inoxidable con interior de caucho EPDM de longitud mínima de 40 a 60 cm para desacoplar mecánicamente las pulsaciones del compresor.
- Sustituir abrazaderas metálicas por abrazaderas isofónicas: Todo soporte de tubería anclado a ladrillo o forjado debe ser una abrazadera isofónica con forro elástico de goma gruesa amortiguadora. Si el tornillo toca directamente el tubo de cobre, el muro actúa como una caja de resonancia acústica multiplicando el zumbido en los dormitorios contiguos.
- Instalar una válvula de sobrepresión diferencial (Bypass): Entre la tubería de impulsión y de retorno, antes de los colectores, se instala una válvula de bypass tarable tarada habitualmente a 0,25 bares. Si todos los circuitos de la casa se cierran a la vez, la válvula abre automáticamente un cortocircuito seguro de recirculación hacia el retorno, evitando el golpe de ariete y protegiendo a la bomba de circular a caudal cero.
- Purgar y desgasificar el circuito: Los gorgoteos nocturnos se eliminan comprobando la purga circuito por circuito según se detalla en cómo purgar el colector de suelo radiante e instalando un desgasificador centrífugo de microburbujas en el punto más caliente del primario.
Tabla de diagnóstico acústico y soluciones en tuberías
| Tipo de Ruido | Origen Mecánico Probable | Prueba de Diagnóstico | Corrección Técnica Definitiva |
|---|---|---|---|
| Silbido estridente en colector | Exceso de velocidad de paso por rotámetros semirregulados. | Abrir circuitos adyacentes; el silbido disminuye o cesa. | Configurar bomba circuladora en modo Δp-v y equilibrar según m² de circuito. |
| Golpe seco («clank») al apagar calefacción | Golpe de ariete por cierre brusco de electroválvula de zona. | Provocar cierre desde termostato y observar sacudida de tubos. | Instalar un amortiguador de golpe de ariete de fuelle de 1/2″ y regular válvula de sobrepresión bypass. |
| Zumbido sordo en tabiques y techos | Transmisión de armónicos y vibración por fijación rígida de tuberías. | Tocar con la mano las abrazaderas metálicas y sentir la vibración transmitida. | Colocar abrazaderas isofónicas con junta EPDM y añadir manguitos flexibles de desacoplo. |
| Borboteo / Ruido de arroyo continuo | Bolsas de microburbujas de aire arrastradas por el agua en circulación. | Inspeccionar mirilla del caudalímetro: se aprecian burbujas pasar. | Purgado forzado con agua de red y reponer presión estática a 1,5 bares en frío (consulte cómo subir la presión de la aerotermia). |
Preguntas Frecuentes sobre ruidos hidráulicos en aerotermia
¿Qué es un amortiguador de golpe de ariete y dónde se monta?
Es una pequeña esfera metálica de latón o acero inoxidable que contiene una cámara sellada de nitrógeno separada por una membrana elastomérica. Cuando la válvula de paso se cierra de golpe y la onda de presión golpea el circuito, la membrana absorbe el impacto amortiguando el rebote. Se instala lo más cerca posible de la electroválvula de corte o en el extremo del colector de ida.
¿Por qué los tubos hacen ruido de dilatación (crujidos) al calentar?
Las tuberías plásticas de polietileno (PEX) y multicapa tienen un coeficiente de dilatación térmica significativo. Al pasar agua de 20 °C a 38 °C, el tubo se expande longitudinalmente varios milímetros. Si los pasamuros en tabiques u orificios en forjados carecen de coquilla de aislamiento elástica y el tubo roza directamente con el hormigón o ladrillo, se escuchan chasquidos secos rítmicos. La solución pasa por embutir los tubos en fundas de espuma de polietileno expandido.
¿Puede un desfangador sucio aumentar el ruido en las tuberías?
Sí. Cuando el filtro de lodos magnético está saturado, la pérdida de carga se dispara y la bomba de circulación primaria se ve obligada a trabajar en cavitación hidrodinámica (formación y colapso violento de microburbujas de vapor dentro del rodete), generando un ruido arenoso similar al arrastre de canicas por el interior de los tubos.
¿Afecta la presión estática de agua al ruido del sistema?
Directamente. Si la presión del circuito desciende por debajo de 1 bar en caliente, la presión en la aspiración de la bomba cae por debajo de la presión de vaporización del agua caliente, provocando ruido de cavitación y desprendimiento continuo de aire disuelto. Mantener la presión estable entre 1,3 y 1,6 bares en frío garantiza un funcionamiento silencioso.
Deja una respuesta